De compressor (compressor), als het hart van het koelsysteem, is een aangedreven vloeistofmachine die gas met lage druk naar gas met hoge druk opvoert. Het koelmiddelgas met lage temperatuur en lage druk dat uit de zuigleiding wordt gezogen, wordt door de rotatie van de motor samengeperst om het koelmiddelgas met hoge temperatuur en hoge druk naar de uitlaatpijp af te voeren om vermogen te leveren voor de koelcyclus. Zo wordt een koelcyclus van compressie → condensatie (exotherm) → expansie → verdamping (warmteabsorptie) gerealiseerd. De compressor is onderverdeeld in zuigercompressor, schroefcompressor, centrifugaalcompressor, lineaire compressor enzovoort.
Tijdens het werk is de werkelijke verantwoordelijkheid van de compressor om de druk te verhogen en de toestand van de zuigdruk te verhogen tot de toestand van de uitlaatdruk. Compressieverhouding is een technische uitdrukking van drukverschil, wat de absolute druk aan de hogedrukzijde gedeeld door de absolute druk aan de lagedrukzijde betekent. De compressieverhouding moet worden berekend met behulp van een absolute drukwaarde. Om te voorkomen dat de berekende waarde van de compressieverhouding negatief wordt, moet de absolute druk worden gebruikt in plaats van de relatieve druk bij het berekenen van de drukverhouding. Het is logisch om een absolute drukwaarde te gebruiken om de compressieverhoudingsberekening een positieve waarde te geven.
Grote centrale airconditioning, koelapparatuur, om automatische besturing van de machine, de laagste energieverbruiksverhouding te bereiken, moet de werking van de apparatuur volledig worden bewaakt, zoals temperatuur, koelmiddelmediumdruk.
De druksensor meet voornamelijk de druk van het koelmedium online op de koelapparatuur en zendt de druk in de vorm van elektrische signalen naar het besturingssysteem van de hoofdmachine, om de compressiebedrijfstoestand van de apparatuur weer te geven, om de automatische besturing van het product te realiseren en om het verbruik van de apparatuur zo snel mogelijk weer te geven.